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塑料包装袋发生破损爆边时该如何解决?
在塑料包装袋的生产、运输和储存过程中,经常会发生边沿爆裂和破损,严重影响企业的产品质量。如何解决塑料袋的崩边和破损问题?下面青岛周氏塑料包装,根据自己生产优质塑料包装袋的经验,为大家讲解一下如何防止塑料包装袋的崩边和破损。
一,塑料包装袋边缘破裂和破损的常见情况
自动包装过程中边缘破裂、破损:自动包装过程中,填充的内容物对袋底有很强的冲击作用。如果袋底不能承受冲击力,就会产生底部和侧面的裂缝。
在运输过程中,不会因产品和包装的爆炸而损坏包装袋。抽真空时包装袋损坏:包装袋厚度过薄,抽真空时包装袋收缩,内装物有硬物,针尖角内的硬物(污垢)或真空机刺穿包装袋,造成边缘爆裂而损坏。高温煮食袋在高温高压下抽真空或灭菌时,由于材料的耐压性和耐高温性不足,会使包装袋边缘爆裂损坏。冷冻包装袋由于温度较低,硬脆,耐冻性、耐碎裂性、耐刺穿性较差,导致包装袋边缘爆裂而损坏。
二,塑料袋边沿破裂的原因
1. 自动包装过程中袋边爆裂损坏的原
一般的热封强度是指两个薄膜通过热封粘合在一起并完全冷却后的强度。但是,在自动化包装生产线中,双层包装材料不能获得更多的冷却时间,所以包装材料的热封强度在这里并不适合使用。
存在一个适宜的温度点以达到薄膜材料的佳热粘度,当热封温度超过这个温度点时,热粘度会呈现下降趋势。
在自动化包装生产线中,软包装袋的热封和内容物的灌装几乎是同步的。因此,在灌装内容物时,袋子的热封部分基本完全冷却,所能承受的冲击力会大大降低。
冲击力的软包装袋内容填充时,热粘性拉力试验机可用于取代热粘度曲线通过调整热封温度、热封压力和热封时间,以便选择热封参数的佳组合生产线。
2. 储运过程中崩边损坏的原因
用塑料包装袋的货物在储运过程中,由于物品的堆放,会使袋内气体压力增大,造成软包装袋的破裂边缘和损坏。损伤的位置主要集中在物料之间的热封位置,即柔性包装袋热封薄弱的部分。因此,通过检测包装热封边的热封强度,改变材料或调整热封工艺参数,可以避免塑料包装袋的产生。
材料的热封强度根据检测方法大致可分为拉伸热封强度和膨胀热封强度。拉伸机可以用来测试拉伸热封强度,即包装材料在均匀应力方向和均匀力值条件下抵抗分离的能力。特别适合评估软包装袋的开口,但它不能被用来解决破袋的问题,因为袋子里的方向和大小的压力导致破袋是不确定的,和附近的材料热封位置的分压下,可能发生变形,导致压缩破坏的塑料包装袋。
膨胀热封强度测试需要使用泄漏和密封强度测试仪,需要将其压缩进软包装袋中。同时可以检测出整个包装中弱和弱的位置(延伸热封部分除外)。由于膨胀热封的强度不能代表热封的平均强度,膨胀热封的强度与拉伸热封的强度之间没有相关性。膨胀热封的强度与柔性包装袋的尺寸、几何形状和材料有关。
3.真空食品包装边缘破裂和损坏的原因
在设计食品真空包装时,如果内容物的净含量或体积超过所使用的软包装材料的承载范围,在运输或销售流通过程中,稍有外力就会导致包装袋破裂、开裂的问题。一般情况下,作为真空包装袋的热封层,材料厚度不得小于50um。
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