海南可降解包装袋：包装袋热封问题大汇总，你想解决的都在这（六）

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海南可降解包装袋：包装袋热封问题大汇总，你想解决的都在这（六）

④预调的送膜长度：

预调的送膜长度（按调整白袋时）与实际制袋尺寸误差太大，扫描区没有覆盖光标时，可直接导致跟踪不准。

（3）塑料复合膜制袋加工速度的影响

当制袋加工速度较快时，与长度控制有关的偏差就明显增加，其主要原因是机械控制在高速惯性的作用下，切刀和送料辊的动作受到了一定的影响。

由于热封刀、切刀和送料辊的动作受到的影响程度是不同的，也就导致了底边余量等偏差的增加。但是，对于制造精度较高的制袋机来说，形成定量系统误差是可能的，经调整后可以实现基本稳定。

另外，走膜升速、降速的过程太快时，由于惯性的存在，也易造成走膜误差偏大。

（4）操作因素

①走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足。

②各段张力设定不当。特别是对于较薄的复合薄膜，张力过大时可能引起间距的变化，应小心进行张力的设定。

解决对策：

（1）调整定长系统。（2）调整电眼工作状态。（3）检查是否存在光标印制问题或间距问题，并加以调整。（4）检查受压膜尺条的压紧程度、复合薄膜摩擦系数是否适当。（5）预调的送膜长度（调整白袋时）与实际制袋尺寸要尽量准确。（6）降低制袋速度，而且制袋速度的调整要缓慢进行。（7）调整走膜橡胶辊压力、气缸压力和各部分张力。

11、袋子宽度出现偏差及折合缝不严怎么办？（中封、侧边封）

原因分析：

（1）复合膜厚薄不均匀。（2）规格板尺寸超差。（3）薄膜裹包规格板的松紧程度不当。裹得越紧，阻力越大，同时还会影响袋子的成型宽度。裹得松一些，容易出现合缝不严。

解决对策：

（1）调整规格板。（2）调整或更换复合膜。（3）调整薄膜裹包规格板的松紧程度。对于较薄的薄膜，在拉紧时会产生横向收缩抱紧型板，因此型板尺寸应较标准尺寸更小一些。而对于较厚薄膜，由于厚度的影响，型板尺寸也应较标准尺寸更小一些。

12、上下对合不准怎么办？

原因分析：

（1）复合膜薄厚不均匀，有荷叶边。（2）双浮动辊张力太小。（3）有些辊转动不平稳。

解决对策：

（1）调整双浮动辊张力。（2）检查并调整有关导辊（如补偿辊、调偏辊等）。

13、裁切线不整齐怎么办？

原因分析：

（1）切刀磨损。（2）切刀的压力弹簧压力不足。（3）上刀角度调整得不好。（4）切刀上有异物。（5）切刀弯曲。（6）冷却效果不良。（7）所用树脂粘性过高，强度过大。

解决对策：

（1）更换或调整切刀。（2）调整切刀压力弹簧的压力（3）调整上刀片的角度。（4）增强冷却效果。（5）调整基材树脂配方。

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